Dans la lignée des modèles VS et VS+
La VERSO VSR est une table de découpe numérique lourde, surmotorisée, automatique et totalement polyvalente.
Très réputée dans les domaines de l'enseigne, de la PLV et de la signalétique, la VSR répond parfaitement à de très nombreux besoins industriels et artisanaux. En effet, grâce à leurs fonctionnalités avancées et automatisées, certaines de nos machines réalisent des semelles de skis + marqueterie, des gabarits pour la maroquinerie de luxe, des lunettes de WC haut de gamme ou encore des cabines en feutre acoustique !
Des gravures les plus fines jusqu'à la découpe des matériaux les plus lourds.
En savoir plus
Cutter tangentiel, cutter oscillant, V-cut, molette de rainage, taraudage... Toutes matières compatibles jusqu'à 74 000 mm/min.
En savoir plus
Supports imprimés, découpes recto/verso et détection de bords de plaque.
En savoir plus
Zones et puissance de la table, aspirateur de copeaux, hauteur de la brosse, palpage d'outil, palpage de la matière et de la table...
En savoir plus
Intuitif et graphique, nombreuses macros « métier » pour le traitement assisté des objets complexes (boîtiers, pièces pliées...).
En savoir plusOui. Avec les fraises revêtues, la découpe d'aluminium est facile, sans pulvérisation de fluide. Un simple jet d'air comprimé refroidit la fraise pendant le travail. En adaptant le nombre de passes, rien n'empêche le fraisage d'aluminium de 20, 30 ou 40 mm d'épaisseur.
Oui, c'est très important. Pour réaliser des caissons en Dibond par exemple, la machine ne doit laisser que 0,4 à 0,5 mm de matière au fond de la rainure de pliage. Les machines VERSO VSR mesurent leur propre planéité afin de compenser les plus petites imperfections.
Oui. VERSO CNC propose, sous conditions, un programme de reprise en partenariat avec certains de ses distributeurs. Ceux-ci peuvent reprendre des fraiseuses ou tables de découpe numériques de marques Zünd, Summa, Esko, Kongsberg, Mécanumérique, Brax, Multicam, Axyz, VHF, Aristo, Darel, etc.
La caméra scanne automatiquement les repères numériques, puis la machine ajuste le positionnement pour aligner le travail avec précision.
Oui. Les machines VSR peuvent changer d'outils et de modules automatiquement en fonction des besoins définis dans le fichier d'usinage.
Oui. Le système de calage optique peut détecter les bords et les angles de la plaque pour positionner le travail avec précision, et le redimensionner si nécessaire.
Les zones d'aspiration sont pilotées automatiquement et en temps réel pendant l'usinage. La puissance de la turbine est également ajustée en temps réel en fonction du besoin.
Cette procédure d'étalonnage est à effectuer dès que les résultats commencent à s'écarter de ce qui est attendu. La fréquence dépend du contexte (installation, variations de température, etc.) : cela peut être une fois par mois, tous les deux mois, ou tous les six mois.
Oui. Construites à partir de composants de marque et de grande qualité, les machines VERSO sont conçues pour être extrêmement fiables. En cas de panne, le logiciel permet le plus souvent de fonctionner en mode dégradé, afin de continuer le travail en attendant une intervention technique.
Le cutter oscillant est adapté à tous les matériaux qui se découpent à la lame et nécessitent un cisaillement. Exemples : moquette, caoutchouc, feutrine, carton, cuir, Stadur, etc.
Le cutter tangentiel est adapté aux matériaux qui ne nécessitent pas de cisaillement à la découpe. Il permet notamment la découpe de vinyle, bâche, magnétique, PVC expansé jusqu'à 5 mm, et autres matériaux similaires.
Oui. Un driver VERSO CNC est disponible chez Caldera, permettant de générer des fichiers de découpe directement compatibles avec la machine.
Oui. Elle permet, selon le besoin, de tourner à grande vitesse ou à plus basse vitesse avec un couple élevé, ce qui couvre la grande majorité des usages.
L'UTM est un système à changement automatique d'outil. Une fois les différentes lames, molettes et outils installés dans leurs porte-outils, toutes les opérations de permutation sont entièrement automatiques.
La jauge de chaque outil est mesurée automatiquement par le logiciel grâce au palpeur électronique d'outils. Le palpage n'est pas systématique : en revanche, dès qu'un outil est déposé dans le changeur ou retiré manuellement, il sera palpé avant toute nouvelle utilisation.
Contactez-nous pour une démonstration ou un devis personnalisé.
Nous contacter